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烤漆房过滤棉具体更换流程如下:
(1在更换顶棚过滤棉时,先将进风口、顶棚、底板滤网拆除,将通风管道,阴暗角落及易积灰尘处认真清理.
(2)然后关上烤漆房门,打开风机空吹小时左右,打扫干净后,再安装过滤棉.安装过滤棉时,滤料与框架和周边不得留有任何空隙,安装滤棉框架四周黏上密封胶,然后将烤房顶棚过滤棉及进风口过滤棉装上.
(3)打开风机空吹小时左右,再进行一次清洁工作后,装上漆雾毡,这样使用效果更好.
随着市场对家具烤漆房的需求不断增加，越来越多的厂家投入到了家具烤漆房的设计生产中来。烤漆房需要满足涂装作业对环境的温度、照明度、洁净度等的要求；能确保作业者的安全卫生和达到废气排放标准。它一般由室体、供风系统、排风系统、加热系统、过滤和捕集漆雾系统、照明设施、电控系统、配套系统等组成，采用从顶部送风，底部抽风的方式排放废气或加热升温，下面是它的几点设计概述：
1）室体：作用是把产生的漆雾限制在一定的范围内，再用通风装置使漆雾沿气流移动的方向流至过滤装置进行处理；它由室壁、室顶和地面格栅组成；室壁一般采用彩色钢板压型浇注聚氨酯泡沫轻体保温板制成，带有玻璃窗。室顶置于室壁上面，设有均风过滤装置；地面格栅置于地面回风道之上，格栅间隙约30~50mm,高度30~50mm,用3~4mm厚的扁钢焊接拼装而成。现在还有一种带有能伸缩移动前室的伸缩移动烤漆房，为大型喷涂作业带来了更多方便。
2）供风系统：用于向烤漆房提供洁净的、温度适宜的空气，以满足生产技术的需要；喷漆时要求烤漆房内温度处于20~25℃（夏季为室温），风速≥0.3m/s,正压4~8Pa;烤漆时要求喷烤漆房内温度处于（70±3）℃，保温2小时，通风降温要求保持在（20±3）℃，保温5小时；一般风机选用B4-72-l2型NO.8C,风量17000m3/h,电机功率7.5kW,此风机也作为烤漆时的热风循环用，风机配置数量视实际技术需求情况而定。
3）排风系统：选用防爆型离心风机，配套电机也应防爆，需要设置调节阀门，使排风量可调节，用以保证烤漆房处于微正压状态下，防止车间内不洁气体或灰尘进入烤漆房；一般选用轴流风机或B4-72-12型NO.8C,风量16000m3/h,电机功率7.5kW,风机配置数量视实际技术需求情况而定。
以上几点就是我给大家介绍的有关于烤漆房设计方面的概述，希望可以帮助你更加深入的了解喷漆房的设计！